Paisuntahöyrysäiliö

Paisuntahöyrysäiliö

VD_paisuntahoyryjarjestelma - flash vessel
VD_paisuntahoyryjarjestelma_varikuva

Väliaineet

Höyry ja lauhde

Laitevalmistajat

GESTRA

Tekniset tiedot

Muut nimitykset: flash vessel

Mikä on paisuntahöyrysäiliö?

Paisuntahöyrysäiliö on suunniteltu kaikkiin sovelluksiin, joissa esimerkiksi lauhteesta, kattilan ulospuhalluksesta tai kuumavedestä kehitetään paisuntahöyryä. Paisuntahöyrysäiliöllä voidaan esimerkiksi ottaa talteen kattilan ulospuhalluksen lämpö.

Paisuntahöyrysäiliön valinta

Autamme käyttökohteen vaatimusten mukaisen paisuntahöyrysäiliön valinnassa. Kysy lisää yhteyshenkilöiltämme.

GESTRA VD -paisuntahöyrysäiliö

Laite koostuu paisuntahöyrysäiliöstä, lauhteen sisääntulo-, paisuntahöyryn ulostulo- ja lauhteen ulostuloyhteistä sekä useista varo- ja tarkistuslaiteyhteistä. Gestra VD paisuntahöyrysäiliöt soveltuvat erityisesti kattilan ulospuhalluksen lämmön talteenottotarkoituksiin. Laite suunnitellaan ja mitoitetaan järjestelmän käyttöarvojen mukaan.

Lauhde virtaa säiliöön sivulla olevan sisääntuloyhteen kautta. Sisääntuloyhteen asennuskohdan ansiosta paisuntahöyrysäiliö toimii kuten syklonierotin pakottaen sisääntulevan lauhteen virtaamaan säiliössä spiraalimaisesti. Pyörivä voima erottaa lauhteesta paisuntahöyryä, jonka jäännöskosteus on alle 1 %. Lisäksi pyörimisefekti vähentää virtauksesta muuten aiheutuvia eroosiovaikutuksia, jotka kuluttavat järjestelmän komponentteja.

Säiliön alaosa on suunniteltu niin, että lauhteenpoistimelle menevä lauhde on vapaa höyrykuplista. VD paisuntahöyrysäiliöt on mitoitettu 12 baarin käyttöpaineelle ja maksimissaan 200 °C lämpötiloille.

Lauhteen pintaa säiliössä voidaan tarkkailla visuaalisesti lisävarusteena saatavan magneettitoimisen nesteen pinnankorkeusmittarin avulla. Mikäli tarpeen, voidaan lisävarusteena asentaa myös lauhteenpoistimen ohitus. Säiliössä on erillinen tarkastusaukko säiliön sisäpuolen tarkasteluun.

Pumppaavat tai sähköiset/sähköpneumaatiset lauhteenpoistojärjestelmät saatavana erillisestä pyynnöstä.

GESTRA VD23/26 -paisuntahöyrysäiliö

VD23 ja VD26 paisuntahöyrysäiliöt muodostavat yhdessä UNA uimurilauhteenpoistimien kanssa kompaktin paisuntahöyryjärjestelmän. Säiliöissä on yhteet lauhteen sisääntulolle, sekä ulostulot paisuntahöyrylle ja lauhteelle. Käyttötarkoitus on paisuntahöyryn erottaminen lauhteesta. Säiliöt on saatavana sekä pysty- että vaakamallina. Kaikki paisuntahöyrysäiliöt mitoitetaan prosessiarvojen mukaisesti.

Lauhde ohjataan säiliöön suojalevyn kautta, jonka tehtävä on vähentää lauhteen laitteeseen kohdistamia eroosiovaikutuksia. Lauhdesäiliön alaosan rakenne varmistaa, että lauhde on höyrykuplista vapaata päästessään lauhteenpoistimelle.

Lataa esitteitä

download

GESTRA Flash Vessel VD DBL 818997 01

Lataa PDF

Yhteyshenkilöt

Kaj Bergström

Myyntipäällikkö, tekninen tuki, automaatioasennukset

Ville Autio

Aluemyyntipäällikkö, Keski- ja Pohjois-Suomi

Jari Heijala

Aluemyyntipäällikkö, Itä-Suomi

Syöttövesisäiliö ja kaasunpoisto

Syöttövesisäiliö ja kaasunpoisto

NDR-SW_kaasunpoistin_ja_lauhdesailio_varikuva
NDR_kaasunpoistin_vari-toimintakuva
SW_lauhdesailio_piirroskuva

Väliaineet

Höyry ja lauhde

Laitevalmistajat

GESTRA
Konwell

Tekniset tiedot

Muuta: valmistetaan räätälöidysti
Muut nimitykset: feedwater tank, deaeration dome

Mitä on syöttöveden kaasunpoisto?

Syöttöveden kaasunpoistojärjestelmä koostuu syöttövesisäiliöstä ja ilmanpoistokupolista. Laitteen tehtävänä on poistaa väliaineeseen liuenneita kondensoitumattomia kaasuja kuten esimerkiksi happea ja hiilidioksidia.

Kattilaveden on oltava vapaa kovettuvista ainesosista, jotta vältetään kattilakiven muodostuminen lämmityspinnoille. Liukenemattoman hapen tai hiilidioksidin läsnäolo aiheuttaa vakavia korroosiovaurioita kattilan lämmityspinnoille. Syöttöveden kaasunpoistojärjestelmä suunnitellaan aina asiakkaan tarpeiden ja prosessin mukaisesti, ja se täyttää yleiset termodynaamiset vaatimukset optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi.

Mahdollisimman hyvän kaasunpoiston saavuttamiseksi lisävesi ja palaava lauhde johdetaan lokerotyyppiseen ilmanpoistokupoliin, jotta nesteen läikkyminen saadaan maksimoitua. Lämmityshöyry johdetaan ilmanpoistokupoliin altapäin. Lisävesi ja lauhde virtaavat kaasunpoiston jälkeen suoraan ilmanpoistimeen laipoin liitettyyn syöttövesisäiliöön. Syöttövettä lämmitetään säiliössä höyrysuutinten avulla 107 °C:seen.

Kaasujen liukoisuutta veteen kuvataan ”Henryn lain” avulla, jonka mukaan kaasujen liukenevuus alenee, kun liuoksen päällä olevan kaasun osapaine pienenee. Tällä tarkoitetaan käytännössä sitä, että kaasujen liukenevuus veteen alenee, kun lämpötila kasvaa ja lähenee kylläistä lämpötilaa.

Ilmanpoistimessa lisävesi ja paluulauhde jaetaan useisiin eri lokeroihin, joissa se on suorassa kosketuksessa lämmityshöyryn kanssa. Prosessin avulla heikennetään hapen ja hiilidioksidin liukoisuutta ja poistetaan ne syöttövedestä. Vapautuneet kaasut nousevat säiliön yläosaan, josta ne johdetaan ilmanpoistokupolin kautta tuuletuslinjaan.

Syöttövesisäiliön veden lämpötilan ylläpitoon suosittelemme käytettäväksi lämpötilaohjattua venttiiliä ja kaasutilan paineen ylläpitoon paineohjattua venttiiliä. Nestemäisillä väliaineilla pumpun käytettävissä oleva imukorkeus NPSH (Net Positive Suction Head) on tärkeä määrittää kavitaation estämiseksi. Pumpun sisällä olevan nesteen paine pitää pysyä jatkuvasti vallitsevan kiehumispisteen yläpuolella. NPSH on pumppuriippuvainen.

Järjestelmän asennus vähentää veden happipitoisuuden 0,02 mg/l.

Syöttövesisäiliön ja kaasunpoistojärjestelmän valinta

Autamme käyttökohteen vaatimusten mukaisen ratkaisun valinnassa. Kysy lisää yhteyshenkilöiltämme.

Lataa esitteitä

download

GESTRA Feedwater Deaerating Plant Deaerating Dome NDR and Feedwater Tank SW

Lataa PDF

Yhteyshenkilöt

Kaj Bergström

Myyntipäällikkö, tekninen tuki, automaatioasennukset

Ville Autio

Aluemyyntipäällikkö, Keski- ja Pohjois-Suomi

Jari Heijala

Aluemyyntipäällikkö, Itä-Suomi

Automatisoitu lauhteenpalautusyksikkö

Automatisoitu lauhteenpalautusyksikkö

SDI Lauhteenpalautussäiliö - automated condensate recovery unit
SDL-SDS-mp_lauhteenpalautusyksikko_varikuva
SDL_SDS_hp-lauhteenpalautusyksikko_varikuva
SDR_lauhteenpalautusyksikko_varikuva
SDI_Lauhteenpalautusyksikko_osaluettelolla
SDI_Lauhteenpalautusyksikko_piirroskuva
SDI_Lauhteenpalautussailio_piirroskuva
SDs_lauhteenpalautussailio_piirroskuva

Väliaineet

Höyry ja lauhde

Laitevalmistajat

GESTRA
Konwell

Tekniset tiedot

Valmistus: räätälöitynä asiakkaan toiveiden mukaisesti
Muut nimitykset: lauhteen pumppaus, lauhdesäiliö, lauhdepumppu automated condensate recovery unit

Mikä on automatisoitu lauhteenpalautusyksikkö?

Höyryprosessista tuleva lauhde kerätään lauhdesäiliöön. Säiliöstä lauhde palautetaan ilmanpoistimen läpi pinnanohjauksen kautta ohjatun pumpun avulla. Pumppauspainetta voidaan säätää pumpun ominaisuuksien puitteissa sulkuventtiilin ja painemittarin avulla.

Automatisoidun lauhteenpalautusyksikön valinta?

Säiliöt mitoitetaan prosessista syntyvän lauhdemäärän mukaan, standardimallin säiliöiden kapasiteetin riittäessä enintään 14 200 litralle 60 m³/h lauhdetta. Suuremmille kapasiteeteille on saatavana säiliöitä erikoistilauksesta.

Autamme käyttökohteen vaatimusten mukaisen lauhteenpalautusyksikön valinnassa. Kysy lisää yhteyshenkilöiltämme.

Lataa esitteitä

download

GESTRA Condensate Recovery and Return System SDI-SDs DBL 818461 01

Lataa PDF

Yhteyshenkilöt

Ville Autio

Aluemyyntipäällikkö, Keski- ja Pohjois-Suomi

Kaj Bergström

Myyntipäällikkö, tekninen tuki, automaatioasennukset

Olli-Pekka Keränen

Myynti-insinööri, Pohjois-Suomi

Jari Heijala

Aluemyyntipäällikkö, Itä-Suomi

Höyry- ja lauhdetukit

Höyry- ja lauhdetukit

AWH höyry- ja lauhdetukki - Steam and condensate manifold Hoyry_ja_lauhdetukit

Väliaineet

Höyry ja lauhde

Laitevalmistajat

AWH Armaturenwerk
ARI-Armaturen

Tekniset tiedot

Kokoluokat: Ensiöyhde DN 40, Toisioyhde DN 15
Paineluokat: PN 40, 63
Materiaalit: GS-C 25N, AISI 316
Liitospäät: Laipoin, hitsausmuhvein, hitsauspäin
Muut nimitykset: Steam and condensate manifolds

Mikä on höyry- ja lauhdetukki?

ARI Armaturenin AWH-höyry- ja lauhdetukit ovat verraten pienile virtausmäärille tarkoitettuja konpakteja yhdistelmiä, joissa tukin runkoon on integroitu sulkuventtiilit. Ne voivat olla poksi- tai paljetiivisteisiä. Venttiilit ovat täysin huollettavissa, sillä venttiilin kara ja sisällä oleva istukka ovat vaihtokelpoisia, mikäli venttiilit alkaisivat roskaantumisen vuoksi vuotaa.

Höyry- ja lauhdetukit soveltuvat esimerkiksi höyryn saattolämmityksessä käytettävän höyryn jakamiseen ja syntyvien lauhteiden keräämiseen.

Höyry- ja lauhdetukin valinta

Höyry- ja lauhdetukkeja on saatavissa sekä pysty- että vaaka-asennukseen. Pystytukissa toisioyhteet ovat sen molemmin puolin ja vaakatukissa ne ovat vain toisella puolella. Tukkien pituudet ja venttiiliväli ovat räätälöitävissä tapauskohtaisesti.

Lisävarusteena on saatavissa eristetakki, jolloin ulkoasennus on mahdollinen ilman erillistä suojakoteloa.

Höyry- ja lauhdetukit suurille lauhdemäärille suunnitellaan ja valmistetaan tapauskohtaisesti.

Lataa esitteitä

download

ARI-Armaturen CODI-S-B Condensate Manifold

Lataa PDF

Yhteyshenkilöt

Jouni Liimatainen

Markkinointipäällikkö

Pisaranerottimet

Pisaranerottimet

GESTRA pisaranerotin - Steam separator

Väliaineet

Höyry ja lauhde

Laitevalmistajat

GESTRA

Tekniset tiedot

Kokoluokat: DN 15-250
Paineluokat: PN 16-40
Materiaalit: C 22.8, 1.4571
Liitäntätapa: laipoin
Muut nimitykset: höyrynkuivain, steam separator

Mikä on pisaranerotin?

Tietyissä prosesseissa on ehdottoman tärkeää, että höyry on mahdollisimman kuivaa. Vesipisarat voidaan poistaa joko törmäyslevyihin perustuvalla tekniikalla tai keskipakovoimaa hyväksikäyttäen kairatekniikkaan perustuvilla pisaranerottimilla. Kairatekniikkaa puoltaa huomattavan paljon pienempi painehäviö (<0,01 bar) sekä selkeästi kuivempi lopputuote höyryn ollessa 99,8 % kuivaa.

Pisaranerotinta voidaan käyttää myös prosesseissa, joissa höyryn tai ilman joukossa on irtopartikkeleja, jotka halutaan poistaa.

Pisaranerottimen valinta

Autamme käyttökohteeseen sopivan pisaranerottimen – kuten GESTRA TD – valinnassa ja mitoituksessa.

Lataa esitteitä

download

GESTRA TP Drier and Purifier

Lataa PDF
download

GESTRA TD Steam Dryer and Steam Purifier

Lataa PDF

Yhteyshenkilöt

Myynti

Ville Autio

Aluemyyntipäällikkö, Keski- ja Pohjois-Suomi

Olli-Pekka Keränen

Myynti-insinööri, Pohjois-Suomi

Juho Luodeslampi

Aluemyyntipäällikkö, Länsi-Suomi

Riku Kontiokorpi

Myyntipäällikkö, Itä-Suomi

Kunnonseuranta ja huolto

Toni Ristilä

Huoltopäällikkö

Jani Saarelainen

Työnjohtaja

Lauhteennostimet

Lauhteennostimet

GESTRA FPS14-011 lauhteennostin - Condensate lifter
fps_rakennekuva
una25_lauhteennostin
kh_rakennekuva

Väliaineet

Höyry ja lauhde

Laitevalmistajat

ARI-Armaturen
GESTRA

Tekniset tiedot

Tiedot: räätälöidään pumppauskapasiteetin mukaan
Muuta: myös Atex-alueelle
Muut nimitykset: condensate lifter

Mikä on lauhteennostin?

Lauhdejärjestelmät tulisi lähtökohtaisesti suunnitella aina laskeviksi. Se ei kuitenkaan ole aina mahdollista, vaan lauhdetta joudutaan lauhteenpoiston yhteydessä nostamamaan myös ylöspäin. Nouseva lauhdelinja ei sinänsä ole ongelma, kunhan linjastossa on riittävä paine voittamaan lauhdejärjestelmän paine yhdistettynä hydrostaattiseen vastapaineeseen. Ongelmaksi muodostuvat yleensä tilanteet, joissa järjestelmän ensiöpaine putoaa, kun esimerkiksi säätöventtiili ajaa itsensä kiinni. Tällöin linjasto jää vesilastiin, mikä johtaa väistämättä järjestelmän vesi-iskuihin. Lauhteennostin nimensä mukaisesti auttaa nostamaan lauhdetta nousevissa lauhdelinjastoissa.

Lauhteennostimen valinta

Autamme valitsemaan sopivan mallin käyttökohteen ja kapasiteetin mukaan.

Lauhteen nostamiseksi GESTRALLA on useita ratkaisuja ja valinta niiden välillä perustuu mm. lauhdemäärään sekä haluttuun nostokorkeuteen.

Mikäli lauhdemäärä ja nostokorkeus ovat suhteellisen pienet, erinomaisia vaihtoehtoja ovat omavoimainen ED-lauhteennostin tai kompakti apuhöyryllä toimiva lauhteennostinyhdistelmä UNA 25-PS. Vaihtoehtona voi olla myös lauhteenpoistin-/lauhteennostinyhdistelmä UNA 25-PK, jolloin erillistä lauhteenpoistinta ei tarvita.

Lauhdemäärän ollessa suurempi, suosittelemme apuhöyryllä toimivaa omavoimaista FPS- tai KH-lauhteennostinta. FPS-lauhteennostimen toiminta perustuu uimuritekniikkaan ja se soveltuu myös Atex-alueelle. KH:n toiminta puolestaan perustuu anturitekniikkaan ja sen kapasiteetti on periaatteessa rajaton.

Lataa esitteitä

download

GESTRA UNA25-PK Pump Trap, UNA25-PS Condensate Lifter

Lataa PDF
download

GESTRA FPS23 Steam-Powered Condensate-Return Unit

Lataa PDF
download

GESTRA KH Steam-Powered Condensate-Return Unit

Lataa PDF
download

GESTRA ED Condensate Dampening Pot

Lataa PDF
download

GESTRA FPS14 Steam-Powered Condensate-Return Uni

Lataa PDF
download

ARI-Armaturen CONLIFT Float-operated condensate pump

Lataa PDF

Yhteyshenkilöt

Kaj Bergström

Myyntipäällikkö, tekninen tuki, automaatioasennukset

Ville Autio

Aluemyyntipäällikkö, Keski- ja Pohjois-Suomi

Lauhteenpoistinten vuodonilmaisimet

Lauhteenpoistinten vuodonilmaisimet

GESTRA vkp41 leak detector
GESTRA vkp41_tuotekuva2 leak detector
lauhteenpoistimen vuodonilmaisin
GESTRA MSB EcoBolt automated steam trap monitoring
GESTRA vkp41 condensate discharge leak detector

Väliaineet

Höyry ja lauhde

Laitevalmistajat

GESTRA

Tekniset tiedot

Muut nimitykset: lauhteenpoistimen ultraäänimittari, steam trap leak detector, steam trap testing equipment

Mikä on lauhteenpoistimen vuodonilmaisin?

Normaalissa toimintakunnossa laadukkaat lauhteenpoistimet toimivat siten, etteivät ne päästä lainkaan tuorehöyryä läpi. Lauhteenpoistin voi kuitenkin ajan myötä vioittua erilaisista syistä kuten roskaantumisesta, paine-iskuista tai normaalista kulumisesta. Näissä tilanteissa lauhteenpoistin voi jäädä tilaan, jossa se ei enää läpäise lauhdetta tai se ei enää sulkeudu ja päästää myös tuorehöyryn läpi.

Yksittäinen vuotava lauhteenpoistin aiheuttaa nimelliskoosta ja paineesta riippuen jopa 50 000 euron vuositappion, joten säännöllinen tarkkailu on energiataloudellisesti järkevää.

Lauhteenpoistimen vuodonilmaisimen valinta

GESTRA VKP 10 on lauhteenpoistinten vuodonilmaisin, joka mittaa tarkasti ja luotettavasti vuotavat lauhteenpoistimet. Mittarin toiminta perustuu ultraäänimittaukseen. Vikatapauksessa eli höyryn virratessa poistimen läpi se nähdään visuaalisesti laitteiston mittarista. Poistimen tarkistukseen kuluu aikaa vain muutama sekunti.

GESTRA VKP 41 Plus on puolestaan uudemman sukupolven vuodonilmaisin, jolla mittauksessa saatu data voidaan viedä suoraan tietokantaan. Näin dataa voidaan hyödyntää raportoinnissa ja vertailla helposti eri vuosina tehtyjä mittaustuloksia. Myös visuaalisesti uusi VKP 41 Plus on erilainen. Kun VKP 10 näyttää mittaustuloksen mitta-asteikolla 1-6, niin VKP 41 Plus piirtää grafiikkaa sekä ilmoittaa mahdolliset vuodot tai lauhteen patoamiset.

– Kaikille lauhteenpoistintyypeille valmistajasta riippumatta

– Automaattinen tulkinta lauhteenpoistimen kunnosta (VKP41 Plus)

– Ei vaadi aikaisempaa tietämystä lauhteenpoistimista (VKP41 Plus)

– Integroitu lämpötilamittaus (VKP41 Plus)

– Helppo raportoida höyrytappiot ja CO2-päästöt

Lauhteenpoistinten kunnonseuranta on mahdollista myös automatisoida GESTRAN ecoBolt-etäseurantajärjestelmällä.

Suoritamme lauhteenpoistimien kuntotarkastuksia

Palvelumme pitää sisällään mittauksen, raportoinnin sekä korjausehdotuksen. Haluttaessa suoritamme myös varsinaisen huoltotyön. Lue lisää mittauspalvelustamme.

Lataa esitteitä

download

GESTRA VKP10 Steam Trap Testing Equipment

Lataa PDF
download

GESTRA VKP41plus-ex Test Equipment for Steam Traps

Lataa PDF
download

GESTRA ecoBolt MSB1, MSB1-2, MSB1EX, MSB1-2EX Continuous Steam Trap Monitor

Lataa PDF

Yhteyshenkilöt

Myynti

Ville Autio

Aluemyyntipäällikkö, Keski- ja Pohjois-Suomi

Olli-Pekka Keränen

Myynti-insinööri, Pohjois-Suomi

Riku Kontiokorpi

Myyntipäällikkö, Itä-Suomi

Juho Luodeslampi

Aluemyyntipäällikkö, Länsi-Suomi

Kunnonseuranta ja huolto

Toni Ristilä

Huoltopäällikkö

Jani Saarelainen

Työnjohtaja

Automaattiset käynnistysvesitys­venttiilit

Automaattiset käynnistysvesitysventtiilit

GESTRA AK45_101_1_LR2 automaattinen käynnistysvesitysventtiilit - Automatic start-up condensate drain valve

Väliaineet

Höyry ja lauhde

Laitevalmistajat

GESTRA

Tekniset tiedot

Kokoluokat: DN 15-25
Paineluokat: PN 40
Materiaalit: C 22.8
Liitostyypit: Laipoin, kiertein
Muut nimitykset: Automatic start-up condensate drain valve

Mikä on automaattinen käynnistysvesitysventtiili?

Lähtökohtaisesti prosessit pyritään suunnittelemaan niin, ettei niihin jää notkokohtia tai nousevia lauhdelinjoja. Todellisuudessa tämä on kuitenkin usein mahdotonta, ja linjoja joudutaan viemään alas ja ylös. Etenkin käynnistysvaiheessa siitä voi aiheutua prosessissa häiriötilanteita kuten esim. vesi-iskuja, jolloin kuumat ja kylmät vesimassat kohtaavat toisensa putkistossa.

Esimerkkinä voidaan mainita hyvin tavanomainen tilanne, jossa höyrynjakotukin jälkeen on lauhteenpoistin, mutta lauhdelinja on nouseva. Lauhteenpoistin toimii moitteettomasti niin kauan kuin järjestelmässä on painetta. Kun höyrytukin sulkuventtiili suljetaan, putoaa myös tukin paine ja lauhteenpoistin lopettaa toimintansa ja loppulauhde jää tukkiin. Tällöin on vaara, että tukkia jälleen ylös ajettaessa kuuma höyry ja kylmä lauhde kohtaavat aiheuttaen tukissa voimakkaita termisiä vesi-iskuja.

Automaattisen käynnistysvesitysventtiilin valinta

Häiriötilanteiden vähentämiseksi GESTRA on kehittänyt omavoimaisen, painetoimisen GESTRA AK-automaattisen käynnistysvesitysventtiilin. Kyseessä on jousitoiminen venttiili paineettomien linjojen tyhjennykseen.

AK voidaan säätää avautumaan esimerkiksi 1 baariin. Kun paine putkistossa nousee yli säädetyn paineen, AK on kiinni, mutta kun paine putoaa ja lauhteenpoistin lopettaa toimintansa, AK avautuu ja tyhjentää loppulauhteen kanaaliin. Vastaavasti ylösajotilanteessa AK sulkeutuu automaattisesti, kun säädetty paine on saavutettu.

AK käynnistysvesitysventtiilit soveltuvat erinomaisesti putkilinjojen automaattisiksi tyhjentäjiksi, jos on vaara, että linja pääsee talvella jäätymään sen seurauksena, ettei linjastossa paineettomuuden vuoksi ole virtausta.

Autamme käyttökohteeseen sopivan käynnistysvesitysventtiilin mitoituksessa ja valinnassa.

Lataa esitteitä

download

GESTRA AK45 Condensate Drain Valve

Lataa PDF

Yhteyshenkilöt

Ville Autio

Aluemyyntipäällikkö, Keski- ja Pohjois-Suomi

Olli-Pekka Keränen

Myynti-insinööri, Pohjois-Suomi

Riku Kontiokorpi

Myyntipäällikkö, Itä-Suomi

Juho Luodeslampi

Aluemyyntipäällikkö, Länsi-Suomi

Muut lauhteenpoistimet

Muut lauhteenpoistimet

Gestra DK steam trap - lauhteenpoistin
Reikälevy lauhteenpoisto
Termodynaaminen periaate - thermodynamic principal
Avouimuri lauhteenpoistin

Väliaineet

Höyry ja lauhde

Laitevalmistajat

GESTRA

Tekniset tiedot

Muut nimitykset: avouimurilauhteenpoistin, termodynaaminen lauhteenpoistin, reikälevylauhteenpoistin

Mitä ovat muut lauhteenpoistimet?

Puhuessamme koulutuksissa lauhteenpoistimen ominaisuuksista, niin nostamme kolme argumenttia

  •  lauhteenpoistimen tulee kyetä reagoimaan muuttuviin olosuhteisiin
  •  normaalisti toimiessaan lauhteenpoistin ei saa päästää tuorehöyryä lävitseen
  •  yksi lauhteenpoistimen tehtävä on poistaa järjestelmässä oleva ilma

Tässä osiossa esittelemme lauhteenpoistinmalleja, jotka eivät näitä kriteereitä täytä. Niiden myyntiargumenttina on usein edullinen hankintahinta, mutta korkea elinkaarihinta tavataan jättää mainitsematta.

Termodynaaminen lauhteenpoistin

Termodynaamisesti toimiva lauhteenpoistin on hyvin edullinen. Toiminta äärimmäisen yksinkertainen. Poistimen toimintaelementtinä on ns. kolikko, ja toimiessaan lauhteenpoistimelle saapunut tuorehöyry nousee kolikon päälle ja painaa sen alas sulkupintaa vasten – sulkien lauhteenpoistimen. Valitettavasti osa tuorehöyrystä karkaa jokaisessa toimintasyklissä lauhdejärjestelmään, eli poistin ei täytä tuota kriteeriä, ettei lauhteenpoistin saisi normaalikunnossa hukata tuorehöyryä.

Asia havainnollistetaan tässä videossa.


Toinen tämän toimintaperiaatteen lauhteenpoistimen ongelma on poistimen herkkä joutuminen ns. ilmalukkoon. Etenekin prosessin starttitilanteissa järjestelmässä on usein paljon ilmaa, ja ilma liikkuu höyryn mukana kohti lauhdejärjestelmää. Poistimelle tultaessa tämän toimiperiaatteen poistimella ilma käyttytyy kuten höyry: se kiipeää kolikon päälle ja sulkee lauhteenpoistimen. Toisin kuin höyry, ilma on lauhtumaton kaasu eikä poistu kolikon päältä, vaan poistin jää kiinni asentoon ja lauhteenpoistimen toiminta lakkaa.

Konwell ja maahantuojamme Gestra ei tämän toimiperiaatteen lauhteenpoistinta myy Euroopassa, missä energian hinta on kallista, ja toisaalla missä energiatehokkuuteen ja prosessin toimvuuteen kiinnitetään yhä enemmän huomiota.

Avouimurilauhteenpoistin

Avouiritoimintaperiaatteella toimivia poistimia näkee harvoin Suomessa. Ja jos näkee, ne ovat yleensä tulleet euroopan ulkopuolelta laitetoimituksen mukana. Avouimurina toimii kelkka, joka nousee kaasun (höyry/ilma) vaikutuksesta ylös ja sulkuelin sulkee lauhteen virtauksen. Haasteena tässä on ilmanpoistaminen. Jossain tapauksessa kelkkaan on tehty poraus, josta ilma pääsee poistumaan. Toisaalta normaalitilanteesta porauksen kautta poistuu myös tuorehöyryä. Näistä haasteista johtuen suosimme mielluummin uimurilauhteenpoistinta. Avouimurilauhteenpoistimen etuna on kohtuullinen vesi-iskukestävyys, koska lauhteenpoistimen sisällä oleva vesi toimii iskunvaimnetimena.

Reikälevylauhteenpoistin 

Reikälevytyyppistä lauhteenpoistoratkaisua tarjotaan aika ajoin huoltovapaana lauhteenpoistoratkaisuna. Sitä se onkin, sillä reikälevyssä ei ole ns. liikkuvia osia. Reikälevyn toimintaperiaate perustuu prosessissa tiedossa olevaan paineeseen ja lauhdekuormaan. Mikäli nämä ovat vakiota, voidaan laskea reikälevyyn sellainen aukko, millä lauhde juuri ja juuri poistuu, eikä systeemi jää vesilastiin. Ratkaisun heikko kohta onkin juuri tässä vaateessa vakiopaineesta ja vakiokuormasta, sillä käytännössähän todellisuus ei juuri koskaan sitä ole. Ja mikäli lahdetta on ennakoitua vähemmän, niin reikälevyn läpi puhalletaan tuorehöyryä ja vastaavasti mikäli enemmän lauhdetta, niin systeemi jää vesilastiin.

Annamme lauhteenpoistin valinnasta mielellämme lisätietoa. Katso myös monipuoliset koulutuksemme

Yhteystiedot

Ville Autio

Aluemyyntipäällikkö, Keski- ja Pohjois-Suomi

Olli-Pekka Keränen

Myynti-insinööri, Pohjois-Suomi

Juho Luodeslampi

Aluemyyntipäällikkö, Länsi-Suomi

Riku Kontiokorpi

Myyntipäällikkö, Itä-Suomi

Suurteho­lauhteenpoistimet

Suurteholauhteenpoistimet

GESTRA TK23_FL_101_1_LR2 Heavy-duty steam trap

Väliaineet

Höyry ja lauhde

Laitevalmistajat

GESTRA

Tekniset tiedot

Kokoluokat: DN 50-100
Paineluokat: PN 16-25
Materiaalit: GG-25, GS-C 25
Liitostyypit: laipoin
Muut nimitykset: Heavy-duty steam trap

Mikä on suurteholauhteenpoistin?

Joissakin prosesseissa lauhdemäärät ovat erittäin suuria, useita kymmeniä tonneja tunnissa, jolloin suurtehouimurilauhteenpoistimenkaan kapasiteetti ei riitä. Tällaisissa kohteisissa toimii termisesti apuohjattu istukkatoiminen lauhteenpoistin.

Suurteholauhteenpoistimen valinta

Autamme käyttökohteeseen sopivan suurteholauhteenpoistimen mitoituksessa ja valinnassa.

GESTRA on kehittänyt kompaktin TK-suurteholauhteenpoistimen, jonka lauhteenpoistokyky on jopa yli 100 000 kg/h. Rakenteeltaan TK on termisesti apuohjattu lauhteenpoistin. Lauhteenpoiston ensimmäisessä vaiheessa sitä ohjaavat termisistä MK-lauhteenpoistimista tutut monokalvosäätimet, mutta varsinaisen lauhteenpoiston suorittaa poistimen sisään rakennettu pääventtiili, joka koostuu erillisestä istukasta ja istukkarenkaasta.

GESTRA TK soveltuu nimensä mukaisesti kohteisiin, joissa lauhdemäärät ovat suuria. Toimintaperiaatteen vuoksi lauhdelinja tulisi suunnitella laskevaksi.

Kohteesta riippuen TK:n sijaan voidaan käyttää UNA MAX -mallistoa. Nimensä mukaisesti myös MAX-sarja tarjoaa suuren kapasiteetin.

Lataa esitteitä

download

GESTRA TK23, TK24 Duo Super Steam Traps

Lataa PDF
download

GESTRA UNA45MAX, UNA46MAX, UNA46AMAX Ball Float Steam Trap

Lataa PDF

Yhteyshenkilöt

Myyjät

Ville Autio

Aluemyyntipäällikkö, Keski- ja Pohjois-Suomi

Olli-Pekka Keränen

Myynti-insinööri, Pohjois-Suomi

Juho Luodeslampi

Aluemyyntipäällikkö, Länsi-Suomi

Riku Kontiokorpi

Myyntipäällikkö, Itä-Suomi

Kunnonseuranta ja huolto

Toni Ristilä

Huoltopäällikkö

Jani Saarelainen

Työnjohtaja